食品软管的常识

食品软管厂家简述一下食品软管的常识：

1、软管组成：一般来说，橡胶软管有一个合成橡胶的内胶层，用来将软管传输的流体保持在管子内。软管中需要由钢丝或纤维一起编织或缠绕而成的增强层来抵抗管内的压力。内层多以白色为主，增强层为1条或多条螺旋钢丝，外层。

2、工作压力：选型时需保证食品软管及接头的最大推荐工作压力都大于或等于系统的最大工作压力。系统中的脉冲压力或峰值压力必须小于或等于软管总成的最大工作压力。

3、试验压力：试验是指通常采用水或其它合适的介质在常温下进行。软管总成应在2倍的工作压力下保压30至60秒无泄漏，无压力下降，并且需要保压5分钟不泄露，不降压。才能认为总成压力试验合格。此试验按照标准ISO 1402来执行。

4、爆破压力：意思是说，致使胶管发生破裂的压力最少应为给出工作压力的4倍(目前，绝大多数的企业都4倍压力来设计和生产胶管)，但产品样本中的爆破压力值仅作为软管生产测试时之用，不可作为软管选型的依据。

5、流体兼容性：软管总成必须与相接触的介质具有良好的化学兼容性，否则可能引起液压系统不能正常工作或软管提前老化和失效。

6、温度范围：为了避免橡胶软管的性能受到影响，介质和周围的环境温度不应超过软管本身适应的温度范围，否则会使软管提前老化，导致泄漏。

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